水洗機制砂也就是高質量人工砂，是借助機器批量生產的符合國家建設標準的混凝土用砂，其含泥量一般會在0.1%范圍內，在橋梁、水利、鐵路、公路等各個建筑領域發揮著重大作用，那么這種水洗機制砂生產線工藝流程是怎樣的，價格是多少呢？本文為大家講述。

水洗機制砂生產線工藝流程介紹

水洗機制砂生產線工藝流程雖然是制砂，但由于石料屬性的不同，一般還會包含破碎，因此主要流程有石頭破碎成石子（也就是破碎階段，若原料本身就是石子，可省略此階段）、石子制沙、篩分、洗沙等，具體作業流程如下：

破碎：石頭破碎成石子

制砂原料由振動給料機均勻、連續不斷地送入破碎機內，處理成粒度小于65毫米的石子，根據石料原料大小，破碎階段可以配置一機或雙機作業。

制砂：石子處理成沙子

破碎后的石子經過輸送帶運送到制砂機中，制砂機采用石打石和石打鐵的制砂方式，把石子處理成沙子。

篩分：篩分出符合粒度的成品砂

制砂機處理后的沙子并不是成品砂，它還需要經過振動篩分機篩分出符合成品粒度的沙子，不符合的物料返回制砂機中再次制砂，直到符合成品砂粒度。

洗砂：生產出潔凈的成品砂

篩分后的成品砂經過洗砂機清洗、除泥和多余的細粉，然后再經過脫水篩，即可得到成品水洗機制砂，運送到成品堆。

細沙回收：流失掉的細沙進行回收處理

經由洗砂機處理后的砂水混合物被砂泵輸送到離心分離器，分級濃縮后的細砂經沉砂嘴提供給脫水篩，經脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出。

在生產中，**由粗鄂式破碎機對石灰石物料進行初步的破碎，將粒度合格的物料經膠帶輸送機送入反擊式破碎機進行進一步的破碎，細碎后的石灰石物料

由振動篩篩分出兩種石灰石物料，將滿足要求的一部分物料送入高產沖擊式破碎機進行破碎，也就是制砂機進行制砂作業，制砂完成后，將粒度合格的石灰石物料送入洗砂機進行洗砂作業，清洗過后的就成了成品砂。

水洗砂生產客戶現場

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